地下管道（涵）非開(kāi)挖原位澆筑修復(fù)技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2021-11-19

地下管道（涵）非開(kāi)挖原位澆筑修復(fù)技術(shù)

技術(shù)來(lái)源
AP/M公司成立于1985年，發(fā)明了“檢查井離心澆筑內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)——簡(jiǎn)稱CCM技術(shù)”；實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢查井、豎井等井狀設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯修復(fù)。
2001年，AP/M公司在CCM技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)大直徑破損管道開(kāi)發(fā)了“管道離心澆筑內(nèi)襯技術(shù)—簡(jiǎn)稱CCCP管”。
離心澆筑技術(shù)可用于對(duì)各類(lèi)檢查井及管徑為700mm以上的管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯修復(fù)。

CCM技術(shù)和CCCP技術(shù)本質(zhì)都是原位澆筑成型技術(shù)。
自1990年以來(lái)，采用AP/M技術(shù)修復(fù)的檢查井深度總量超過(guò)100萬(wàn)米；
2006-2014年期間，僅芝加哥就有超過(guò)25萬(wàn)口檢查井采用了離心澆注技術(shù)修復(fù)；
2001年以來(lái)，采用CCCP離心澆注修復(fù)的管道總長(zhǎng)度超過(guò)了100公里；
離心澆筑灰漿內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是全球領(lǐng)導(dǎo)者。
CCM技術(shù)原理
將攪拌均勻的高性能灰漿泵送到由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)噴涂器部位，灰漿在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下均勻的澆筑到井內(nèi)壁；
通過(guò)電動(dòng)絞車(chē)控制旋轉(zhuǎn)噴涂器的上下運(yùn)行，確保在井壁形成連續(xù)均勻的內(nèi)襯；
由于澆筑在內(nèi)壁圓周上是均勻的，內(nèi)襯的厚度可在灰漿凝固前進(jìn)行隨機(jī)測(cè)量。
CCM內(nèi)襯厚度選擇
內(nèi)襯設(shè)計(jì)厚度與諸多因素有關(guān)，包括：既有檢查井的狀況、結(jié)構(gòu)構(gòu)成材料、深度、橢圓度、地下水壓力、交通荷載等。
使用MS-10,000灰漿材料，對(duì)于大多數(shù)深度不超過(guò)4m的檢查井，推薦采用15-20mm的內(nèi)襯厚度。檢查井離心澆筑內(nèi)襯技術(shù)的特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)性修復(fù)：內(nèi)襯井完全可以承擔(dān)各種荷載的作用，設(shè)計(jì)壽命超過(guò)50年；
無(wú)需人員進(jìn)入，安全性好；可對(duì)任意深度和尺寸的檢查井、豎井進(jìn)行修復(fù)。
CCM技術(shù)曾于2010年在美國(guó)密爾沃基市修復(fù)了一口30.5米深的檢查井，其它修復(fù)是不可能做到。
技術(shù)的特點(diǎn)
內(nèi)襯漿料親水，可在潮濕表面澆筑；內(nèi)襯與修復(fù)基面緊密粘合成整體、水密性好，徹底隔絕滲漏；
內(nèi)襯層厚度均勻、連續(xù)、強(qiáng)度高，修復(fù)后4小時(shí)可淹水；
能有效抵御H2S等有害氣體對(duì)混凝土的腐蝕；
全自動(dòng)離心澆筑，施工效率高；
完全非開(kāi)挖，對(duì)地面交通和行人影響小。
CCCP技術(shù)工藝
CCCP技術(shù)，是將預(yù)先配制好的膏狀內(nèi)襯漿料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋噴頭上，材料在離心力的作用下均勻澆筑到管道內(nèi)壁，同時(shí)旋噴頭在牽引絞車(chē)的帶動(dòng)下沿管道中軸線緩慢拖行，使內(nèi)襯漿料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當(dāng)一個(gè)澆筑層完成后，可以適時(shí)進(jìn)行第二層、三層澆筑……，直到內(nèi)襯層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
CCCP技術(shù)，是將預(yù)先配制好的膏狀內(nèi)襯漿料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋噴頭上，材料在離心力的作用下均勻澆筑到管道內(nèi)壁，同時(shí)旋噴頭在牽引絞車(chē)的帶動(dòng)下沿管道中軸線緩慢拖行，使內(nèi)襯漿料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當(dāng)一個(gè)澆筑層完成后，可以適時(shí)進(jìn)行第二層、三層澆筑……，直到內(nèi)襯層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
CCCP技術(shù)，是將預(yù)先配制好的膏狀內(nèi)襯漿料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋噴頭上，材料在離心力的作用下均勻澆筑到管道內(nèi)壁，同時(shí)旋噴頭在牽引絞車(chē)的帶動(dòng)下沿管道中軸線緩慢拖行，使內(nèi)襯漿料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當(dāng)一個(gè)澆筑層完成后，可以適時(shí)進(jìn)行第二層、三層澆筑……，直到內(nèi)襯層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
全結(jié)構(gòu)性修復(fù)，最大限度節(jié)約工程成本；
對(duì)于大斷面管涵，可在內(nèi)襯中添加鋼筋網(wǎng)或纖維格柵等抗拉骨架，增強(qiáng)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)可靠度；
內(nèi)襯抗?jié)B性好、防H2S腐蝕、不明顯減少過(guò)流能力，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)到50年。
內(nèi)襯材料獨(dú)特的觸變性
PermaCast噴涂材料均具有獨(dú)特的觸變性，在泵送的過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性，使泵送阻力?。煌Ｖ沽鲃?dòng)時(shí)，材料瞬間呈現(xiàn)出凝膠狀，使噴涂到基體表面的材料不會(huì)自重而出現(xiàn)“流掛”，確保內(nèi)襯層各部位厚度均勻，因此適合厚噴涂。
材料在粘附到基體后，有一定時(shí)間的凝固期，在該期限內(nèi)可對(duì)噴涂層任意部位進(jìn)行厚度檢測(cè)或表面抹光，切實(shí)保障的噴涂層質(zhì)量，杜絕死角和針孔。